广州泰格激光——激光镀铬淬火加工

高频淬火是把模具置于一个交变磁场中，模具产生感应电流而被加热。电流频率越高，电流加热层愈薄。淬火以后，由于奥氏体化是在较大的过热度下进行的，因此晶核多，不易长大，淬火后组织为细隐晶马氏体。表面硬度高，比一般淬火提高，而且脆性较低。显著提高模具的疲劳强度，惠州激光镀铬淬火加工，小尺寸模具可以提高1－2倍，大件也可以提高20%－30%。

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 由于激光加热速度快， 因而热影响区小，激光淬火应力及变形小。一般认为激光淬火处理几乎不产生变形， 而且相变硬化可以使表面产生大于4 000 MPa 的压应力， 有助于提高零件的疲劳强度; 但厚度小于5mm 的零件其变形仍不可忽视。可以对形状复杂的零件和不能用其它常规方法处理的零件进行局部硬化处理， 如具有沟槽的零件。激光淬火工艺周期短， 生产效率高， 工艺过程易实现计算机控制，异形表面激光镀铬淬火加工， 自功化程度高， 可纳入生产流水线。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)主要做：模具激光表面热处理、五金模具激光表面淬火、冲压模具激光热处理、汽车模具激光淬火、铸铁模具激光热处理淬火、大型模具、激光表面硬化、家电模具激光表面氮化等，坐落于广州经济技术开发区中航科技园，是专注于激光表面工程技术研发与应用的高科技企业，致力于为客户提供系统的激光表面工程解决方案。公司主要研制与销售激光热处理设备、激光熔覆修复设备、激光焊接机和激光材料附件等，并提供激光淬火、激光修复和激光表面改性等加工服务。

泰格激光技术——激光镀铬淬火加工

该激光淬火设备采用国际i先i进的半导体激光器、六轴机器人及控制系统，组成多附加轴联动的柔性加工系统，通过光纤传导输出激光，满足金属工件表面激光淬火等先进制造工艺需求。 上海炬辰激光拥有十多年激光加工和设备集成经验，拥有更丰富的激光加工技术和更成熟稳定的激光集成系统，同等市场激光配置系统我们有更高的性价比和更优质的服务，确保客户购买的设备稳定、可靠、高效。该设备系统具有优良的激光源和光斑质量，能胜任复杂高i端 的激光表面处理工艺，而且电光转换率高、能耗低，维护简单，使用寿命长。

泰格激光技术——激光镀铬淬火加工

磨具激光焊机特性：此激光器堆积电焊焊接系统软件的原理，要以激光器高能源并集中化指i定的溶接技术性，合理解决一切细微一部分的电焊焊接及修复工作中，填补了传统式亚弧焊技术性在修复电焊焊接细致表层时的不够。防止了热应变力和后处理工艺这两条门坎，大大的节约了磨具的生产制造周期时间。小车遮盖件磨具的表层情况立即危害到产品品质和使用期，在生产流程中，磨具表层承担着各种各样方式的繁杂地应力，包含磨擦、挤压成型等，再加工作中标准的极端，进而限定了磨具的应用品质和使用寿命。科学研究说明，造成磨具的无效和疲惫多产生在磨具表层或从表层刚开始。

广州泰格激光——激光镀铬淬火加工

激光淬火与传统的淬火方法相比，激光淬火是在较高的温度梯度下进行的，在表面形成了一层硬度极高的特殊淬火组织。淬火层的硬度比普通淬火的硬度还高15%－20%，淬硬层深度可达0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用寿命。如对T8A钢制冲头和Cr12Mo钢制的凹模进行激光硬化处理后，曲面激光镀铬淬火加工，由冲压2.5万件提高到10万件。喷丸强化和加工硬化也是模具表面处理常用的表面处理方法。

广州泰格激光——激光镀铬淬火加工

变形小：激光淬火齿轮的齿廓变形量在0.01mm以内，无裂纹，球面激光镀铬淬火加工，能保持原有的表面粗糙度，经激光淬火后的齿轮可以直接装机使用。生产周期短：由于激光淬火变形小，一般不需要再磨齿，简化生产工序，提高生产效率，降低生产成本。扩大齿轮选材范围：可选用低价格的钢种制造齿轮，通过激光淬火提高齿面硬度，保证使用要求。激光淬火技术参数： 齿轮材质：中碳钢，淬火硬度：HRC50~63硬化深度：0.5~1.2mm，层深可控。